Krympeproblemet til funksjonelle sprøytestøpte deler (overflatekrymping og intern krymping) er generelt en defekt forårsaket av utilstrekkelig smeltetilførsel når de tykke og store delene avkjøles.Noen ganger møter vi situasjonen at uansett hvordan man øker trykket, øker vanninntaket og forlenger injeksjonstiden, kan krympeproblemet ikke løses.I dag vil Xiaowei gjerne diskutere med deg hvordan du skal håndtere krympingsproblemet til sprøytestøpte deler.
1. To temperaturforhold som ikke bidrar til å løse krympeproblemet i sprøytestøpeprosessen
For lav formtemperatur bidrar ikke til å løse problemet med krymping
Krympeproblemet til harde plastdeler (overflatekrymping og indre krympehulrom) er forårsaket av at plassen som er igjen av den konsentrerte krympingen ikke kan fylles helt opp av smelten fra retningen av vanninnløpet når smelten krymper når den avkjøles.Derfor vil faktorer som ikke er gunstige for fôring påvirke oss for å løse problemet med krymping.
Hvis formtemperaturen er for høy, er det lett å forårsake krympeproblemer.Vanligvis liker folk å senke formtemperaturen for å løse problemet.Men noen ganger hvis formtemperaturen er for lav, bidrar det ikke til å løse problemet med krymping, som ikke blir lagt merke til av mange mennesker.
Formtemperaturen er for lav, det smeltede limet avkjøles for raskt, og den litt tykkere limposisjonen lenger fra vanninntaket, fordi midtdelen avkjøles for fort, tilførselskanalen er blokkert, og det smeltede limet kan ikke smeltes helt i avstand.Supplement, noe som gjør krympeproblemet vanskeligere å løse, spesielt krympingsproblemet med tykke og store sprøytestøpte deler.
Videre er formtemperaturen for lav, noe som ikke bidrar til å øke den totale krympingen av de sprøytestøpte delene, øke den konsentrerte krympingen, og krympingsproblemet er mer alvorlig og åpenbart.
Når du skal løse det vanskeligere krympeproblemet, vil det derfor være gunstig å huske å sjekke formtemperaturen.Erfarne teknikere berører vanligvis overflaten av formhulen med hendene for å se om det er for kaldt eller for varmt.Hvert råmateriale har sin riktige formtemperatur.
2. For lav smeltetemperatur i sprøytestøpeprosessen bidrar ikke til å løse krympeproblemet
Hvis smeltetemperaturen er for høy, er de sprøytestøpte delene utsatt for å krympe.Hvis temperaturen senkes riktig med 10~20°C, vil krympingsproblemet bli bedre.
Men hvis den sprøytestøpte delen krymper i en tykkere del, juster smeltetemperaturen for lav, for eksempel når den er nær den nedre grensen for sprøytesmeltetemperaturen, er det ikke gunstig for å løse krympeproblemet, og enda mer seriøs.Jo tykkere stykket er, jo mer tydelig er det.
Årsaken er lik den at formtemperaturen er for lav.Det smeltede limet kondenserer for raskt, og det kan ikke dannes en stor temperaturforskjell som bidrar til mating mellom krympeposisjonen og dysen.Fôringskanalen i krympeposisjonen vil blokkeres for tidlig, og problemet er løst.blir vanskeligere.Det kan også sees at jo raskere kondenseringshastigheten til smeltelimet er, desto mindre bidrar til å løse krympeproblemet.PC-materiale er et råmateriale som kondenserer ganske raskt, så problemet med krympehulrom kan sies å være et stort problem ved sprøytestøping.
I tillegg er for lav smeltetemperatur heller ikke egnet til å øke mengden av total krymping, noe som resulterer i en økning i mengden konsentrert krymping, og derved forverre krympingsproblemet.
Derfor, når du justerer maskinen for å løse det vanskelige krympeproblemet, er det også ekstremt viktig å sjekke om smeltetemperaturen er justert for lavt.
Det er mer intuitivt å se på temperaturen og flyten til smelten.
3. For høy injeksjonshastighet bidrar ikke til å løse problemet med alvorlig krymping
For å løse krympeproblemet er det første du tenker på å øke injeksjonstrykket og forlenge injeksjonstiden.Men hvis injeksjonshastigheten har blitt justert veldig raskt, er det ikke gunstig for å løse krympeproblemet.Derfor, når krympingen er vanskelig å eliminere, bør den løses ved å redusere injeksjonshastigheten.
Å redusere injeksjonshastigheten kan utgjøre en stor temperaturforskjell mellom det smeltede limet som går foran og vanninntaket, noe som bidrar til sekvensiell størkning og tilførsel av det smeltede limet fra langt til nær, og det bidrar også til krympeposisjonen lenger fra dysen.Å få høyere stresstilskudd kan gå en lang vei mot problemløsning.
På grunn av reduksjonen av injeksjonshastigheten er temperaturen på det smeltede limet i fronten lavere, og hastigheten har gått ned, og sprøytestøpedelen er ikke lett å generere en skarp kant, og injeksjonstrykket og tiden kan være hevet og lengre, noe som er mer bidrar til å løse problemet med alvorlig krymping.
I tillegg, hvis siste-trinns endefylling med lavere hastighet, høyere trykk og lengre tid og trykkholdingsmetoden for gradvis nedbremsing og trykksetting tas i bruk, vil effekten være mer åpenbar.Derfor er det også et godt middel å bruke denne metoden fra det senere stadiet av injeksjonen når det ikke er mulig å bruke en injeksjon med lavere hastighet i begynnelsen.
Det er imidlertid verdt å minne om at fyllingen er for treg, men det bidrar ikke til å løse problemet med krymping.For når hulrommet er fylt, er smelten helt frossen, akkurat som smeltetemperaturen er for lav, er det ingen mulighet til å mate svinnet i det fjerne.
Innleggstid: 26. oktober 2022